最火中孚铝业深入开展寻标对标工作电耗优化成效电力仪器灰铁铸件木工雕刻机贴标机纸箱机We

【铝道】今年上半年，中孚铝业公司深入开展寻标对标，扎实推进创一流工作，电耗优化成效显著济南万能试验机功能。

1、新型稳流节能电解槽技术应用。截至6月底，两个系列累计投运45台，目前槽电压较老槽子降低100mv左右，直流电耗平均较传统槽塑料链条降低500kwh/t-Al左右,达到了预期节能效果。

2、准确出铝系统全面投运。两个系列22台多功能天车电子称已全部实现可视化准确出铝，单槽出铝精度控在20公斤。依托此准确出铝系统，电解分厂逐台建立出铝台账，全面杜绝系列内单槽热趋势，有效保证了效率的稳定和提高。

3、全面降低无功损耗。一是在全力减少卡堵效应；二是保持全槽铝铝压降值低于10mv；三是专项治理短路口压降，通过短路口分流装置技术，实现短路口压降平均降低54mv。

4、全面推广双层槽罩板，降低槽上部热损失。目前已完成制作安装双层槽罩板135台，下一步将随大修进度，尽快实现新型稳流槽全覆盖。

5、阳极钢爪优化。上半年，累计浇注加宽后钢爪1856根，配合磷生铁优化配比实验，取得了较好的效果。为扩大应用效果，6月份开始所有稳流槽上阳极全部使用加宽钢爪，同时从6月10日开始对阳极钢爪加装保护套，目前已完成230组。

6、净化系统改造。一是1号氧化铝库罐车打料改造；二是2号氧化铝库浓相输送系统改造，5月中旬全部改造完成并投入运行，公司氧化铝库压缩空气弹簧平衡器已全部停用，经比对测算，改造后吨铝电耗可降低7.4kwh/t-Al。

7、整流柜改造。新整流柜采用三相桥式整流结构，设计安全性较目前使用的同相逆并联结耳机芯构有较大提升,6月28日靠前组已安装到位并投入试运行，目前正对靠前台安装情况进行专项总结。

8、完善用电管理。落实专人专责，制定并下发了《动力用电管理制度》，对车间动力用电实行定额管理，每周比对，分析节超原因，实现了日统计、周通报、月考核；同时，制定了《供风专项管理办法》，规范用风管理。上半年公司动力电耗完成205度/吨。

通过以上一系列措施，上半年公司综合交流电耗较预算下降了25度/吨。可预期的是，下半年随着各项措施的继续落地和巩固，综合交流电耗也将持续下降。